宽敞明亮的厂房，一排排高精尖的设备，高科华烨集团的一线车间内，工人们时而操作机台，时而配料上板，时而查看数据参数，忙而不乱。一张张生产订单，经过他们的手变成产品走进千家万户。
　　“凤凰涅槃，只为浴火重生”。2013年开始至今，9年时间里，高科华烨集团销售收入从3500万元增长到2021年的50多亿元。其间，他们经历过初期转型困惑、地理位置局限、技术与人才短缺，也曾经历过重组组织机构、转变经营重心、创新发展思路等一系列重大变革，但企业始终稳扎稳打、勇于开拓，从传统煤炭产业向LED高科技产业转型的路子越走越宽。
　　日前，被高科华烨集团COB生产线招标所吸引，国内外30余家设备厂商汇聚一堂，标志着该集团封装技术与生产规模正向着更高更远的目标迈进。
　　“本次招标生产线主要用于生产COB前沿LED封装产品，是企业现有LED封装产品的重要补充。在未来激烈的市场竞争中，我们将发挥COB技术创新优势率先占领市场，提升产品竞争力和品牌影响力，接下来我们将继续加快COB封装项目的达产达效。”研发总监马洪毅介绍，“COB技术具有高对比度、高可靠性、广色域、灵活的拼接方式等诸多优势，像素间距可以覆盖到0.3mm至1.2mm，可作为大尺寸电视显示屏，比液晶屏幕更有优势。实现高清显示，这也是我们未来主攻方向。新的COB封装技术的研发，让我们在小间距LED上实现了0.7mm的突破。未来企业还将继续开展核心技术攻关，向0.6mm甚至0.5mm等更小间距产品迈步，不断实现技术上的跨越。”
　　高科华烨集团在推动企业高质量发展的同时，非常重视信息化融合创新。近3年来，通过信息化融合创新等手段，高科华烨集团人均生产效率翻了一番，单位产品能耗降低30%，公司盈利能力持续增强。
　　信息技术中心主任巩江伟从3年前开始，就带领团队进行信息化融合创新，他说：“只要轻轻扫一下产品上的二维码，产品的所有信息就会一键锁定。产品采用体积较小的条码作为识别码，包装单位采用容量较大的二维码，通过系统自动生成的唯一码，实现产品的身份锁定、过程追溯、防错防重，不但实现从原材料到成品的质量追溯，也大大提升了生产效率。”
　　在高科华烨集团生产调度室内，企业自主生产的LED显示大屏正展示着该集团物联系统平台。“通过对监控系统画面的实时提取，能实现对关键设备的重点监管，与预警功能形成联动。下一步我们将进行单点产线设备连接，提升加工效率，减少不必要的移转时间。提升质量数据采集效率，降低人力成本，进一步提升质控能力。”巩江伟介绍说。
　　像巩江伟这样的人才在高科华烨集团还有很多，他们用刻苦钻研、辛勤付出、不懈努力创造着一个个奇迹。
　　近年来，高科华烨集团陆续从沿海地区引进了150多名管理与技术人才，已形成自有的核心团队，累计承担省级科研项目2个、市级科研项目5个，共取得专利235项。现有1家CNAS国家光电实验室、2家国家高新技术企业、2家省级企业技术中心，连续多年蝉联“全国LED显示屏十佳品牌”。
　　高科华烨集团始终坚持以品质为品牌代言，现已成为国内第二大LED产业基地，并衍生出华北最大的注塑基地，年产LED发光二极管2500亿颗、LED显示屏模组2000万张、电子注塑配件1亿只。同时主动发挥“链主”作用，陆续吸引深圳、东莞、青岛等地5家供应商在长治建厂，形成了龙头带动、配套跟进、集群发展的产业格局。凭借领先技术与产业链优势，已成为富士康、美的集团、海康威视、利亚德、艾比森、洲明、碧桂园等上市公司战略供应商。拥有遍布全国31个省区市的销售网点，签约3500余家工程服务商。同时，高科华烨集团在俄罗斯、西班牙、埃及、阿联酋、土耳其、越南设立经销商，产品销往60余个国家。
　　LED光电产业是省委、省政府聚焦打造的十四个战略性新兴产业集群之一。2022年初，高科华烨集团确立了“练内功、优结构、促上市，打造超百亿规模产业”的发展目标。
　　“创新是企业发展的不竭动力。无论是COB技术创新，还是信息化融合创新，都是为实现企业百亿光电产业集群目标而服务的。我们有信心，在未来的三到五年内，加快LED产业规模化发展和延伸产业链，为山西省制造业发展作出新的贡献。”高科华烨集团总经理崔程远充满信心地说道。

本报记者李志江